GRAUGUSS— UND SPHÄROGUSS-GIESSEREI

Produktionstechnologie

Das flüssige Metall wird durch ein exaktes Verfahren in einem modernen Drehtrommelofen SOGEMI (It.) hergestellt. Der Brenner und das Regulierungssystem zum Verbrennen von Erdgas und Sauerstoff stammt von der Firma AIR LIQUIDE (F). Die Kapazität des Schmelzofens beträgt 12 Tonnen Flüssigmetall pro Schmelzvorgang. Der Grauguss (GJS) wird in einer Modifikationsstation mit gefülltem Profil mit Abzug und zwei Zubringer des Modifikations- und Zugabeprofils (Progelta It.) hergestellt.

Zur Herstellung von Formen wird die Methode von selbsthärtenden Mischungen auf Basis von Furanharzen angewendet.

Die technologischen Einrichtungen zur Herstellung von Formen (Mischer der Formmischung und die Sandregenerierungsanlage zur Sicherung einer komplexen Regeneration der Formmischung) stammen von der Firma IMF (It).

Formerei

  • Formen – Mischer  IMF 10, 20t
  • Umfangreiche Rahmenwirtschaft
  • Formmischung – Furanharz
  • Kernmacherei Mischer IMF 8t

Reinigung und Wärmebehandlung

  • Schüttelrost
  • Schrottstrahlmaschine
  • Manuelle Reinigung
  • Spannungsfreiglühen

Messen und Kontrolle

  • Norm-Zertifikate Gussteilen
  • Gusseisen-Spektralanalyse - Spektrometr Hilger (GB)
  • Metallographie (extern)
  • Mechanische Kontrolltests
  • Visuelle und Abmessungskontrolle der Gussstücke
  • Sandlabor

Mechanische Bearbeitung

  • Ein breites Spektrum von Bearbeitungsmöglichkeiten des Grau – und auch des Sphärogusses

EUROPÄISCHE UNION | EUROPÄISCHER FOND FÜR REGIONALE ENTWICKLUNG | INVESTITION IN IHRE ZUKUNFT